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双法兰液位变送器的实际应用

点击次数:160  发布时间:2021-01-18

在液位参数测量中的应用
根据压强公式P=ρhg,在容器某点的压力与介质密度和高度成正比的原理,利用压力变送器检测某处压强,便能计算出液面或界面的高度。在生产过程中,液位控制一般作为过程控制参数,对检测仪表的可靠性、稳定性要求高,精度要求不高,并且介质密度基本稳定,因此使用双法兰变送器或压力变送器检测该点压强,便可直接反映该点液位高度。在炼化装置中,法兰变送器已基本取代了打隔离液的差压变送器测量液位模式。典型应用在各种卧罐、塔器液位过程参数测量。比如分馏塔液位、回流罐液(界)位、原料罐液位、汽包液位等。在应用选型时可注意以下事项 。

 

 

2.1 介质温度
充灌液的选择应根据过程介质温度的不同选用不同规格, 以罗斯蒙特1199 系列为例,DC200 硅油可耐温-45℃~ 205℃,DC704 硅油可耐温0℃~ 315℃。不同充灌液其密度也不同,在进行负迁移计算时需要注意。同时还需注意耐高温的充灌液,其粘度也大,环境温度低于其正常使用范围可能对测量有影响。


2.2 腐蚀性
根据过程介质腐蚀性特点选择不同膜片材质。在炼厂一般选用316L 材质便能满足应用,含硫化氢的氢气介质,膜片需要镀金。


2.3 测量范围
测量范围大于15m,为减少充灌液传递滞后带来的影响,尽量选用内径大的毛线管。


2.4 结晶介质
可选用插入式双法兰变送器,因插入式变送器生产过程中无法拆卸维修,建议提前与设计单位沟通,在设备留有开口安装两套远处液位计。在滨阳公司液化气脱硫单元和MTBE单元的结晶位置设计了双套远处液位计,使用良好。


2.5 过程法兰口径
双法兰膜片密封件的直径是膜片刚度的重要影响因素,直接影响其温度性能,因此建议选用尽可能大的法兰尺寸,在应用中选用DN80 即满足要求。


2.6 压力
为避免充灌液蒸发为气态,必须考虑充灌液温度与蒸汽压的关系。充灌液提供的温度使用范围是指大气压力条件下的范围,在真空条件下,温度应用范围要变窄。以DC704 硅油为例,大气压力条件下,耐温为315℃,但在真空条件下,耐温为200℃。因此在介质工况为真空条件下,必须考虑降温措施,比如减压塔液位的测量和选型。

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