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压力传感器在空压机系统中有哪些应用

点击次数:442  发布时间:2020-07-16

在安全操持体系中,压力传感器完成侧气囊操控。空气紧缩机平安操持体系也是普遍运用传感器的领域。空气紧缩机侧边气囊的操控有减速度传感器和压力传感器两种方案。

数据标明,与减速度传感器比拟,压力传感器在检测侧边碰击的速度方面,比减速度传感器快了将近3倍,而误举措的概率则更小,值得一提的是,微型化传感器运用微机器加工技艺将微米级的灵敏元件、信号调度器、数据处置设备集成封装在一块芯片上。

由于其体积小、价钱廉价、便于集成等特征,可以提高体系检验精度,例如把微型压力传感器和微型温度传感器集成在一同,一同测出压力和温度,便可经过芯片内运算消去压力丈量中的温度影响。如今已有不少微型传感器问世等。智能传感器配有公用计算机,它的迅速展开将空压机的安全功用提高到一个很好的高度。随着微电子技艺和微机器加工技艺的展开,传感器正朝着微型化、多功用化、智能化方向展开。

业界专家由此看好空压机传感器在我国的展开前景。他们以为,空压机数量的添加以及每辆空压机上所选用传感器的增多,决议了我国传感器商场容量必将不时增大,我国传感器商场正进入昌盛展开期空压机是各种工厂、修路、矿山及修建行业的必备设备,首要用来供应连绵不时的具有肯定压力的压缩空气,例如给气动阀供气,给需求肯定压力气体的工艺流程供应气源。

空压机有许多种类,如螺杆式空压机、活塞式空压机、离心式空压机、涡旋式空压机等等,而螺杆式空压机的商场潜力很大,并在许多行业失掉普遍的运用。

空压机在其操控中选用加载—卸载阀来操控空压机的供气,由于用气设备的作业周期或是消费工艺的差异,使得用气量发作坚定,有时会构成空压机频频加载、卸载。

空压机卸载后仍然工频作业,不只浪费电能而且添加设备的机器磨损,而且加载是一个俄然的进程,会对设备和电网构成较大的冲击。因而对空压机停止变频改造具有改良电机的发起和运转、增添设备的机器磨损、在肯定范围内节省电能等作用。

压力传感器在空压机操控体系中的运用以单螺杆空压机爲例说明空气紧缩机作业原理,螺杆式空气紧缩机的作业进程分爲吸气、密封及运送、紧缩、排气四个进程。当螺杆在壳体内滚动时,螺杆与壳体的齿沟彼此啮合,空气由进气口吸入,一同也吸入机油,由于齿沟啮合面滚动将吸入的油气密封并向排气口运送;在运送进程中齿沟啮合空隙逐渐变小,油气遭到紧缩;当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时,较高压力的油气混合气体排出机体。

选用变频器可经过改动螺杆转子转速的办法来改动排气量,当用气量发作变化时,变频器改动转速的办法调理空压机的排气量,抵达排气压力波动不变,并节省动力的目的。

在空气紧缩机操控体系中,选用空压机后端出气管道上安装的压力传感器来操控空气紧缩机的压力。空压机发起时,加载电磁阀处于封锁情况,加载气缸不举措,变频器拖动电机空载运转,一段工夫(可有控制器恣意设定,在此设置爲10S)后,加载电磁阀翻开,空压机带载运转。

当空气紧缩机发起运转后,假设后端设备用气量较大,储气罐和后端管路中紧缩气压力未抵达压力下限值,则操控器举措加载阀,翻开进气口,电机负载运转,不时地向后端管路发生紧缩气。

假设后端用气设备中止用气,后端管路和储气罐中紧缩气压力渐渐降低,当抵达压力下限设定值时,压力传感器宣布卸载信号,加载电磁阀中止作业,进气口滤清器封锁,电机空载运转。当空压机接连运转,紧缩机主体温度会降低,当温度抵达肯定水平时,本体系设定爲80℃(可有操控器


据运用环境自行设定)风机末尾运转,用于下降主机作业温度。风机运转一段工夫,主机温度下降,低于75℃风机停转。

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